Перегородки и потолки из гипсокартона

Компанией КНАУФ разработаны и другие варианты конструкций подвесных потолков, которые приведены в табл.3. Конструкции этих подвесных потолков имеют проектный сертификат и им присвоена серия 1.045.9-2.00. Следует отметить, что конструкции П 111 (П 211) варианты 1, 2 и П 112 (П 212) вариант 1 не соответствуют определению «подвесных» потолков, а входят в систему «подшивных» потолков. Подшивные потолки отличаются тем, что несущие элементы (бруски, несущие металлические профили) не подвешиваются на подвесах, а крепятся непосредственно к базовому потолку, и их примером как раз и являются конструкции П 111, П 112.

Основными элементами подвесных потолков являются:

•  листы гипсокартонные; применяются такие же виды гипсокартонных листов в зависимости от требований к помещениям: ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО;

•   листы гипсоволокнистые ГВЛ;

•   оцинкованные металлические профили: потолочный направляющий профиль ПНП 28x27, потолочный профиль ПП 60x27, усиленный потолочный профиль UA-50x40x2;

•  деревянные бруски прямоугольного сечения 50x30 мм;

•   крепежные изделия: шурупы, саморезы, дюбеля.

. Технология устройства гипсокартонных потолков заключается в следующем. Сначала монтируется подвесная система (каркас), потом к ней крепятся гипсокартонные листы, заделываются стыки, грунтуется поверхность потолка, и затем выполняются отделочные работы.

Монтаж каркаса начинается с разметки мест расположения профилей (деревянных брусков) и крепления подвесов. На потолке проводится осевая линия вдоль по центру

помещения, и от нее отводится влево и вправо параллельные линии, которые являются осями основных профилей (брусков). Правильный выбор направления разметки дает возможность сэкономить до 15 % ГКЛ и профиля, поэтому целесообразно сделать разметку и поперек помещения, и выбрать оптимальный вариант.

Для определения высотного положения потолка необ-' ходимо произвести разметку по периметру помещения с: помощью уровня, которая будет являться нижней границей; несущего профиля или бруса. .

Расстояние между крайними профилями и стеной для: всех потолков должно составлять около 10 см.

С установленным шагом для данного вида потолка и' массы 1 м2 выполняется разметка точек крепления подвесов. Межосевые расстояния каркаса для потолков приведены в табл.4.

В соответствии с требованиями пожарной безопасности: в потолках с применением ГКЛО расстояния могут быть; уменьшены.

Подвесные потолки на металлическом каркасе имеют в. своем составе анкерные подвесы с зажимами, которые с помощью тяг, вставленных в эти подвесы, крепятся к несу-' щим конструкциям перекрытий.,

Подвес держит основной профиль, к которому с помощью двух- или одноуровнего соединителя крепится несущий профиль.

Двухуровневый соединитель предназначен для соединения и крепежа потолочных профилей в разных уровнях и. во взаимно-перпендикулярных направлениях (рис. 6).

: Одноуровневый соединитель предназначен для соеди-. нения и крепежа потолочных профилей в одной плоскости и во взаимно-перпендикулярных направлениях (рис. 7).

После разметки на месте крепления подвеса перфоратором просверливается отверстие диаметром 6 мм на глубину не менее 40 мм. В него забивается анкер-клин или дю-,

Межосевые расстояния при устройстве каркасов потолков

Таблица 4

Тип панели

Толщина панели

Масса панели

Расстояниемежду:

Подвесами

Основными профилями

Несущим ипрофилями

перпендикулярно

листу

параллельно листу

мм

кгЛсв. м

а ,см

с, см

в, см

ПотолокП113(П213)

ГКЛ ГВЛ

12,5

15

18

2712,5

13

15...18

100

65

120

50 55 60

50

 

12.5

13

75

50 50 40 40

ГКЛО

15

18

2712,5

I5...30

55

18+15 25+18

30... 50

40

40

ПотолокПП2(П212)

ГКЛ ГВЛ

12,

15 18

13 15...30

90 75

100

50 55 60

40

ГКЛО

12,5 15 18

13 15...30

90 75

50 40 30

нет

ГКЛ ГКЛО

2712,5 15+18

15...30 30...50

75 60

100 75

50 40

40

40

бель анкерный и вставляется тяга подвеса до упора. Удерживая зажим, выполненный из пружинистой стали, в сжатом состоянии, на тягу надевают подвес. Затем пружинный отпускают, и подвес фиксируется на тяге.

После крепления анкерных, подвесов в них вставляются ^основные профили ПП 60x27 и дополнительно закрепляются защелкой, находящейся в нижней части подвеса. Затем производится проверка и выравнивание положения основных профилей по горизонтали.

Далее производится соединение основного профиля с несущим с помощью одно-или двухуровневых соединителей.

Собранная конструкция каркаса подвесного потолка за счет регулировки тяг (проушины зажима сжимаются, и тяга свободно перемещается по вертикали) окончательно устанавливается в горизонтальное положение.

С целью повышения противопожарной безопасности запрещается крепление любых подвесных потолочных конструкций с помощью пластмассовых дюбелей.

Подвесной потолок на деревянном каркасе из брусков сечением 50x30 мм крепится к несущему перекрытию с помощью прямого подвеса (рис. 8;. Изготавливаются они из оцинкованной стали в виде развернутой перфорированной полосы размером 300x30x0,9 мм. Перед креплением подвесов боковые полосы отгибаются до получения П-образной формы соответствующих сечению бруска размеров.

В таком положении прямой подвес позволяет уменьшить до минимума расстояние- между конструкциями подвесного потолка и несущими перекрытиями, сохраняя при этом наибольшую высоту помещения. На боковой полосе прямого подвеса имеются 2 ряда отверстий, причем один ряд смещен относительно второго на 2,5 мм, что позволяет достаточно точно произвести нивелировку потолочных конструкций в горизонтальной плоскости. После закреп-. ления брусков, выступающие концы прямого подвеса отгибаются или отрезаются.

Полка подвеса крепится к железобетонному перекрытию двумя анкер-клинами или анкерными дюбелями, к де-ревянному перекрытию — двумя шурупами длиной не менее 40 мм. Боковые полосы зажимают деревянный брус и закрепляют его к подвесу с помощью шурупов-саморезов длиной не менее 25 мм. Несущая способность прямого подвеса не превышает 40 кг.

Законченный монтажом и выверенный потолочный-каркас облицовывается ГКЛ или ГВЛ.

Расположение электропроводки в пространстве каркаса потолка должно исключать возможность повреждения проводов острыми кромками элементов каркаса или шурупами во время крепления гипсокартонных листов.

Листы гипсокартона устанавливаются в высотное положение с помощью специальных подпорок (рис. 9), располагаются горизонтально и подгоняются друг к другу. Как правило, листы располагают перпендикулярно несущим профилям или брускам с обязательной заделкой швов, как первого, так и второго слоя (в случае двойной обшивки). Смежные листы должны монтироваться в разбежку со смещением друг относительно друга не менее чем на шаг профиля.

Гипсокартонные листы привинчиваются к каркасу шу-рупами-саморезами длиной не менее 25 мм. Во время этих

работ не должна допускаться деформация листов, головки шурупов должны быть утоплены в листы на глубину около 1 мм с целью их последующей шпаклевки. Крепежные шурупы должны входить под прямым углом и проникать в металлический профиль на глубину не менее 10 мм, а в деревянный - не менее 20 мм.

С торцевых кромок ГКЛ, не оклеенных картоном, при помощи кромочного рубанка необходимо снять фаску для последующего шпаклевания.

Крепежные работы необходимо вести от угла ГКЛ (ГВЛ) в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Шурупы завертывают в каркас или брус с продольным шагом 150 мм, в разбежку на смежных листах на расстоянии не менее 10 мм от оклеенного картоном края листа и не менее 15 мм от обрезанного. При применении ГВЛ толщиной 12,5 мм шаг крепления может быть увеличен до 200 мм.

Стыковать листы следует только на несущих профилях каркаса, стыки ГВЛ с фальцевой кромкой выполняются без зазоров, а с прямой кромкой - с зазором 5...7 мм, деформационные швы должны предусматриваться через каждые 15 м по длине подвесного потолка.