Фундамент и кладка

15, п) изготовляют с пустотами (сквозными отверстиями) размерами 250x120x138 мм. Удвоенные по сравнению с кирпичом габариты дают возможность уменьшить трудовые затраты и сократить сроки возведения стен.

Стены возводят сплошными с устройством поперечной перевязки тычковыми рядами не более чем через 40 см по высоте. Во избежание продуваемости вертикальные швы тщательно заполняют раствором. Для этого камни предварительно раскладывают на стене гранями, образующими вертикальные швы, сверху на эти грани наносят раствор, а затем, постепенно наклоняя камень, перемещают его и прижимают к ранее уложенному.

Швы наружной поверхности стены могут быть расшиты. Внутреннюю стену оштукатуривают под окраску или оклейку обоями.

Камни из легкого бетона изготовляют в заводских и построечных условиях при помощи специальных формовочных станков и растворосмесителей. Стены из них возводят сплошными или с воздушной прослойкой в кладке и теплоизолирующей облицовкой изнутри. Кладку из легкобетонных камней можно сочетать с облицовкой из кирпича или фасадных плит.

Основные размеры выпускаемых промышленностью бетонных камней для кладки стен приведены в таблице 13. Если дополнительных камней (размером 3/4 и 1/2 длины) нет, их, в слу-чае надобности, можно получить на месте, раскалывая основные камни.

Камни могут быть сплошными, трехпустотными с незамкнутыми пустотами и тремя рядами щелевидных продольных пустот, закрытых сверху диафрагмой. Трехпустотные обладают меньшей массой по сравнению со щелевыми. Однако щелевые камни благодаря особой форме пустот по тепловым качествам

лучше трехпустотных и удобнее в кладке, так как не требуют засыпки пустот шлаками.

При изготовлении легкобетонных камней (блоков) в постро-ечных условиях в целях экономии цемента и снижения теплопроводности стен следует стремиться к возможно меньшей толщи-не стенок блока. В качестве пустообразователей используют бумажные гильзы, склеенные из старых газет и заполненные песком, или специальные вкладыши, изготовленные из опилкобе-тона, легкого глинобетона. Наиболее доступные материалы для формования бетонных блоков - цемент и шлак (котельный или металлургический).

Шлакобетон марки 10 используется для термовкладышей, марки 25 — для перегородок, марки 35 и 50 — для наружных и внутренних стен. Соотношение мелкого и крупного заполни- теля при приготовлении шлакобетона составляет4:6. Размер мелкого заполнителя — 0,2-0,5, крупного — 5-40 мм.

Стены из опилкобетона удешевляют стоимость возведения стен примерно вдвое. При надлежащей защите от атмосферных воздействий срок их службы превышает 50 лет. Блоки из опил-кобетона изготовляют заранее с тем, чтобы к моменту кладки стен они имели высокую прочность и нормальную влажность.-Опилкобетон обладает достаточной прочностью, надежными теплоизоляционными свойствами и сравнительно малой массой. Стена из опилкобетона толщиной 35 см по теплозащитным качествам не уступает кирпичной стене толщиной 51 см.

Толщина наружных стен рекомендуется следующая: 30 см -для районов с расчетной зимней температурой до -20 С; 35 см - до -30 С; 40 см - до -35 С и 45 см - до -40 С.

Опилкобетон - влагоемкий материал, поэтому после полной усадки стен (через 3-8 месяцев) их надо оштукатурить снаружи. Необходимо также устраивать цоколь из водостойких материалов (кирпича, шлакобетона и т.п.), тщательно выполнять водоизоляционный слой по фундаменту.

Рецептов приготовления опилочного бетона много. Легкий опилочный бетон (объемная масса 500 кг/м3) приготовляют из опилок и извести (50% опилок и 50% молотой извести). Для повышения прочности опилки целесообразно смешать с сечкой из твердых стеблей. Теплоизолирующая способность стен

из такого бетона в 8-10 раз выше этого показателя для кладки из сплошного кирпичам вдвое — фибролита. Для стеновых блоков опилкобетон лучше готовить на цементном или цементно-известковом вяжущем. Он несколько тяжелее и дороже известкового опилкобетона, но значительно прочнее и долговечнее. Можно принять следующий состав по объему: 1:1,5:1 = цемент М300 + песок + опилки. Такой состав обеспечивает получение опилкобетона марки 10-15 с объемной массой 1000-1100 кг/м3, из которого можно формовать мелкие стеновые блоки с прочностью на сжатие через 90 дней 10-15 кг/см2. Для экономии цемента часть его заменяют известью или гипсом. Применяют в основном опилки хвойных пород. При использовании старых опилок необходимо их анти-септировать раствором кремнефтористого натрия в горячей воде с последующим (после растворения) добавлением 25%-ного технического аммиака. На 100 л раствора требуется 0,4 кг кремнефтористого натрия и 0,65 кг 25%-ного технического аммиака.

Технология изготовления опилкобетона не отличается от обычной: перемешивают сухой песок и вяжущее до получения однородной массы, затем добавляют опилки и малыми порциями воду (лучше из лейки с мелкими отверстиями). Недостаток воды не обеспечит опилкобетону требуемую марку, ее избыток нарушит процесс твердения, особенно в первый месяц. Смесь оптимального состава после сжатия в ладони не разваливается , ладонь при этом слегка влажная. Прочность опилкобетона во многом зависит от качества перемешивания. При приготовлении блоков их поверхность после распалубки целесообразно затереть цементом или гипсом. Опалубку снимают через три - пять дней после заливки смеси. Долговечность стен из опилкобетон-ных блоков возрастает, если вместо оштукатуривания поверх-ности облицевать их кирпичом (1/2 и 1/4 кирпича).

ЛИТЕРАТУРА

Идеи вашего дома. — 2003.— № 12.

Соснин Ю.П., Бухаркин Е.Н. Справочное пособие по отоплению и горячему водоснабжению индивидуального дома.— М.: Стройиздат, 1991.

Соснин Ю.П. Справочник по отоплению и горячему водоснабжению индивидуального дома.— М.: Стройиздат, 1991.

Хохлова Л.П. Справочник индивидуального застройщика — М.: Высшая школа, 1992.

СОДЕРЖАНИЕ

Фундаменты.............................................................3

Грунты как основание

для возведения фундаментов...............................3

Подготовительные работы....................................5

Определение глубины заложения фундаментов ...7 Материалы и растворы, применяемые

для возведения фундаментов.............................11

Типы фундаментов..............................................13

Конструкции фундамента

и советы по его подбору....................................19

Фундамент без подвала (характеристика всех типов

и рекомендации по подбору).............................20

Заглубленный фундамент...................................23

Стены подвала....................................................25

Возведение цоколя.............................................27

Подполье............................................................29

Устройство отмостки..........................................29

Выбор материала

для подземной части дома и цоколя...................31

Гидроизоляция подземной части здания............36

Стены.....................................................................42

Типы стен............................................................43

Элементы стен....................................................

Возведение кирпичной стены.............................70

Литература.............................................................78

Популярное издание

ФУНДАМЕНТ И КЛАДКА

Автор-составитель Рассказова Ирина Евгеньевна

<<< 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 >>>