Гипсокартон

Сами горизонтальные швы должны быть смещены по вертикали относительно друг друга;

0 расположение электрических проводок в пространстве стены должно исключать возможность повреждения их острыми краями элементов каркаса или шурупами в процессе крепления листов.

ГЛАВА 1. РЕЗКА ГИПСОКАРЮНА И ШПАКЛЕВКА ШВОВ

В случаях, когда установка целого листа невозможна, нужно умело разрезать его. Разрезать лист гипсокартона или гипсоволокна можно на станке и вручную.

Лучше всего это делать на станке при помощи напарника. Для резки листа нужно установить упорную линейку в нужное положение и настроить пильный диск так, чтобы он был на

3 мм выше листа. Основной работник должен установить лист на край стола, включить станок и, удерживая лист строго горизонтально, медленно подавать его на диск. Задача помощника — придерживать лист во избежание слома и плотно прижимать его к линейке. Ни в коем случае нельзя поднимать или тянуть лист. В конце раскроя помощник подает лист деревянным бруском.

Резку вручную нужно производить на ровной поверхности (рис. 19) ножом для резки ГКЛ — надрезать картон и часть гипсового сердечника (на рисунке) —

или при помощи специальных приспособлений: 0 резак малый — для отрезания шириной

до 120 мм; 0 резак большой — для отрезания полос

шириной до 630 мм.

Затем лист нужно уложить на край стола и надломить неразрезанный гипсовый

сердечник. Ножом для резки ГКЛ разрезать картон на обратной стороне листа (рис. 20).

Образованную кромку нужно обязательно обработать рубанком обдирочным (рис. 21). Кромка должна быть ровной, без изломов.

Шпаклевка кромок

Если обрезанные кромки образуют шов, то рекомендуется предварительно подготовить их к шпаклеванию двумя способами (на выбор) (рис. 22): 0 шпаклевание с армирующей лентой — рубанком кромочным снять фаску под углом 45° на '/з толщины листа и,

не обнажая сердечник, удалить картон вдоль кромки в области укладки ленты; 0 шпаклевание без армирующей ленты с применением «Унифлота» — снять фаску под углом 22,5° на 2/з толщины листа. Края картона зашкурить.

Формирование шва

На стык, образованный утоненными кромками, нужно нанести шпателем (шпатель-отвертка) слой шпаклевки, предварительно подвернув выступающие шурупы (рис. 23). Вертикальным движением выровнять уложенную массу, одновременно снимая излишки шпаклевки.

Затем нужно уложить армированную ленту, плотно вдавливая шпателем в слой шпаклевки (рис. 24). Операцию про-

Рис. 23. Формирование шва

изводить сразу после нанесения шпаклевки, до начала процесса схватывания (затвердевания).

После этого широким шпателем (200— 300 мм) нужно нанести накрывочный, выравнивающий слой шпаклевки (рис. 25). При нанесении первого и второго слоя шпаклевочная масса не должна оседать, выступая из шва.

После того как шов просохнет, рекомендуется обработать его при помощи затирки, не повреждая облицовочный картон (рис. 26).

Стыки, образованные обрезанными кромками, обработанными при помощи армирующей ленты, нужно шпаклевать более широким выравнивающим слоем шпаклевки, так как в месте укладки армирующей ленты возможно небольшое утолщение (рис. 27). Стыки с кромками, обработанными без армирующей ленты, шпаклюются в один проход шпаклевкой «Унифлот».

Внешние углы следует укрепить металлическим перфорированным уголком (ПУ-профиль). Уголок вдавить в предварительно нанесенную шпаклевку, затем накрыть выравнивающим слоем шпаклевки (рис. 28). Внутренние углы шпаклюются с применением армирующей ленты, согнутой под них.

ГЛАВА 2. ГИБКА ГИПСОКАРЮНА

Традиционным прямоугольным формам наших жилищ все чаще и чаще противопоставляются свободные пространства с изогнутыми и волнистыми поверхностями. А ведь каждый рачительный хозяин мечтает сделать свой дом индивидуальным и неповторимым. Гипсокартон — это стройматериал, который как нельзя лучше подходит для создания «неправильной» геометрии. И, кроме того, он легко поддается обработке. Из ГКЛ-конст-рукций можно строить декоративные купола, колонны разного диаметра, стены и перегородки любой конфигурации (круглые, овальные, волнистые), арки и карнизы самых разнообразных форм, наконец, сводчатые и разноуровневые потолки.

При изготовлении изогнутых форм, главным образом, используются ГКЛ шириной не более 600 мм. При этом минимальный радиус сгибания листа толщиной 12,5 мм составляет около 1000 мм. При уменьшении толщины гипсокартона радиус сгибания также уменьшается — так, при толщине 9 мм минимальный радиус будет равен 500 мм.

Процесс гибки гипсокартона основан на свойстве гипса увеличивать пластичность во влажном состоянии, при котором ему можно придавать новую форму. При высыхании происходит восстановление твердости материала, в результате чего новая форма фиксируется.

Изогнутый лист монтируется, как правило, на металлическом каркасе, основными элементами которого, особенно в навесных системах, являются потолочные профили размером 60x27 мм. Они также предварительно гнутся в соответствии с требуемым радиусом формируемой поверхности. Изогнутые металлические профили с любым (но не менее 500 мм) радиусом можно получить на специальном, достаточно простом гибочном станке. Они позволяют выполнить монтаж сводов не только при помощи гипсокартонной оболочки и вдобавок придать конструкции высокую жесткость и прочность. При этом фабричное гнутье профилей обеспечивает

более высокую точность совмещения элементов оболочки с минимальными трудовыми затратами. Минимальный радиус изгиба гнутых профилей заводского изготовления составляет 100 мм. Стандартная длина изогнутых профилей — 2600/3100/4000 мм. При этом начальный и конечный участки профилей длиной 150 мм не изгибаются. Пример гнутых металлических профилей заводского изготовления приведен на рис. 29.

При формировании гнутых металлических профилей в условиях строительной площадки полки ПН-профилей нужно разрезать на сектора и выгнуть в нужном направлении и с необходимым радиусом.

При монтаже ПС-профили следует соединить с ПН-профилями самореза-ми. При этом расстояния между ПС-профилями и между дюбелями должно составлять не более 300 мм.

Изготовление шаблона

При устройстве криволинейных поверхностей сначала нужно изготовить шаблон, по которому будет производиться сгибание ГКЛ. Каждый мастер делает их по-своему из подручных листовых материалов (фанеры, ДСП, гип-сокартона ит, п.) толщиной 8—15 мм. Радиус шаблона должен быть немного меньше, чем у формируемой поверхности, а шаблон — несколько уже и/или короче изгибаемого листа гип-сокартона.

Для изготовления шаблона прежде всего нужно вырезать боковины, которые впоследствии и обеспечат необходимый радиус изгиба. Не забывайте, что радиус шаблона целесообразно выполнить чуть меньшим, чем у формируемой поверхности.

Далее следует вырезать распорные плиты, размеры которых должны обеспечить необходимую ширину шаблона — опять же, несколько меньшую, чем у самого листа.

Готовую форму обычно собирают, используя деревянные бруски и шурупы. Концы листа фиксируют зажимами, роль которых могут сыграть отрезки подходящего стоечного или направляющего профиля.

Мокрая гибка

Создать ступенчатые и ломаные поверхности, дающие дополнительные возможности для образования элементов декора в интерьере или скрывающие инженерные коммуникации, совсем не сложно при помощи мокрой гибки гип-сокартона. Она выполняется удивительно просто. Только перед этим нужно определить, какая сторона заготовки при изгибе будет сжиматься. У выпуклых форм это тыльная сторона, у вогнутых — лицевая.

Затем с этой стороны на заготовке нужно сделать серию проколов с шагом 10—20 мм и глубиной, равной примерно трети толщины листа или чуть более. Наносить их можно шилом, но профессионалы применяют специальный игольчатый валик.

Далее эту поверхность следует смочить водой при помощи губки или кисти. Обработку, как правило, проводят несколько раз до насыщения гипсовой сердцевины влагой (она перестает впитываться примерно через 1 ч). Для того чтобы было удобно работать и не намокла другая сторона листа (в таком случае при сгибании возможны разрывы сырого картона), заготовку нужно класть проколотой стороной вверх на деревянные или резиновые прокладки. Затем заготовку

осторожно устанавливают на шаблон симметрично относительно его боковин и плавно сгибают по нему (рис. 30).

В согнутом положении заготовку нужно зафиксировать и оставить для просушки. Например, ее можно обмотать по краям несколько раз липкой лентой и в таком положении снять с шаблона, который используется для гибки следу-

ющего листа. Продолжительность сушки заготовки — от 12 до 24 ч.

Аналогичные операции проделывают для всех остальных фигурных элементов конструкции.

Сухая гибка

Для изготовления криволинейных элементов с малым радиусом кривизны от 100 до 400 мм применяют и другой способ гибки — сухой. Его суть заключается в следующем: ГКЛ прорезают пазами вплоть до картона на противоположной стороне листа.

Делается это так: на обратной стороне (лицевая обращена в помещение) заготовки фрезеруют серию пазов П- или

V-образной формы, параллельных линий гибки (но картон не задевать!!!) в тех местах, где необходимо сделать излом. Глубина, ширина и шаг пазов зависят от того, какой радиус кривизны требуется по-

лучить. Чем меньше шаг пазов, чем они шире и глубже (вплоть до картона на лицевой стороне), тем более сильно и плавно изогнутой получается поверхность. На небольших по площади заготовках пазы можно сделать вручную с помощью стамески.

Затем заготовку нужно тщательно очистить от пыли и уложить на предварительно заготовленный шаблон пазами вверх. При этом она изгибается, и для сохранения новой формы пазы нужно зашпаклевать. Лучше всего для этого пригодна шпаклевка «Унифлот» (рис. 32). После просушки шпаклевки фрагмент можно установить на место.

Минимальные радиусы изгиба ГКЛ представлены ниже.

Фабричное изготовление гнутых гипсокартонных конструкций

Для того чтобы получить круглую колонну или другую сложную форму гипсо-

картонной конструкции без дополнительных криволинейных металлических направляющих, можно использовать готовые фабричные арки, полуциркулярные элементы для скрытого освещения, 8-образные сопряжения разных уровней подвесного потолка.

Дуги, гнутые в фабричных условиях, просто необходимы в случаях, когда по каким-либо условиям (конструктивным, эстетическим или пожарным) необходимы элементы в два слоя гипсокартона или достаточно малого радиуса.

Благодаря этим элементам можно выполнить закругление разновысотных потолков, сделать скрытую подсветку потолков и сводов, облицовку несущих элементов и т. д.

Многослойные элементы фабричного изготовления могут крепиться лишь в нескольких местах без сложных металлических направляющих. Причем фабричные дуги могут иметь лицевую сторону как с внутренней (конкав), так и с наружной (ковекс) стороны (рис. 33). При этом облицовка может выполняться как в один, так и в два слоя (рис. 34). При этом стыки листов прокладывают угловой лентой с металлическим вкладышем (рис. 35).

Гипсокартонные элементы ломаной формы применяются для декоративного

оформления мест примыкания подвесных потолков к стенам и перегородкам, а также в сопряжениях с криволинейными поверхностями потолков. Они могут иметь следующие параметры: 0 длина — до 2500 мм; 0 длина развертки сечения — не более

500 мм; 0 толщина К= 9,5 или 12,5 мм с V-образ-

ными пазами (рис. 36).

Прямой угол формируется V-образным вырезом, выполненным под углом 90'. Вырез выполняют таким образом, чтобы картонная оболочка не была повреждена, в противном случае конструкция потеряет целостность. Перед формированием угла стенки выреза смазывают жидким клеем «КНАУФ», изгибают до совмещения стенок V-образного выреза и фиксируют в таком положении до полного высыхания,

Пилон с двумя углами 90° формируют двумя вырезами.

Для формирования угла 45° угол V-образного выреза тоже должен составлять 45°.

Более сложные фигуры формируют развертками, расположенными внизу соответствующих фигур. Они позволяют сформировать фигуру с любым числом поворотов.

Оборудование

Изготавливая криволинейные элементы малого радиуса (100—400 мм), используют специальное, но несложное оборудование. С его помощью на тыльной стороне ГКЛ толщиной 12,5 мм фрезеруются параллельные пазы П- или V-образного (для криволинейных поверхностей) сечения. При этом не повреждают картон лицевой стороны лис-

та. Расстояние между пазами зависит от требований к форме изгиба и толщины фрезы.

ГЛАВА 3.

СПОСОБЫ ОБЛИЦОВКИ СТЕН

ГИПСОКАРЮНОМ

Существует два способа облицовки стен ГКЛ — бескаркасный и каркасный. Бескаркасный способ предусматривает прикрепление листов к относительно ровным (из железобетонных панелей или крупных блоков) поверхностям стен с помощью специального клея, например «КНАУФ Фугенфюллер».

Монтаж ГКЛ осуществляется после выполнения разводки электрических и сантехнических систем и завершения всех «мокрых» процессов: нужно привести все в порядок и в первую очередь заштукатурить и зачистить трещины и выровнять поверхность.

Бескаркасный способ

Листы грунтуют, а после высыхания грунтовочного слоя, если необходимо, по разметке вырезают отверстия для выключателей и розеток. Далее зубчатым шпателем по периметру и вдоль се-

редины листа наносят клеевой раствор. По краям листа мастику располагают не бугорками, а сплошной грядкой. Набросав бугорки мастики, сразу прижимают к стене гипсокартон и стучат по нему, выравнивая поверхность. После чего каждый лист поднимают, устанавливают на прокладки и прижимают к прогрунтован-ной стене. Листы следует приклеивать через 4 ч (или позднее) после установки маяков и марок. Маячные марки располагают у пола, у потолка и в промежутках через 1,2 м вдоль линии стыка листов, а также в западающих и выступающих углах стен. Размер опорных марок — 80x80 мм.

Наклеивать листы наиболее удобно по опорным маркам, состоящим из обрезков сухой штукатурки, приклеиваемых к основанию гипсоопилочной мастикой. В дальнейшем между опорными марками набрасывают лепки (кучки) из той же мастики. Расстояние между лепками должно быть не более 40 см. Стыкование листов производят на сплошных ленточных маяках.

Первый (опорный) лист устанавливают строго по маякам, начиная от угла стены и тщательно провешивая его по вертикали; все остальные листы выравнивают по нему правилом. Начальной опорой для второго листа является выступающая часть ленточного мая-

ка предыдущего, первого листа, для третьего — часть смежного маяка второго и т. д. Верхние и нижние горизонтальные стороны листьев (у пола и под потолком) могут быть установлены по отдельным (точечным или опорным) маякам.

Для монтажа ГКЛ на сильно неровных стенах (из кирпича, пиленого природного камня, мелких блоков и т. п.) используется более толстый слой гипсового клея типа «КНАУФ Перлфикс», наносимый кельмой по периметру листа с шагом около 25 см и вдоль середины листа с шагом около 35 см. Если приходится иметь дело с очень неровными поверхностями, на каждую из стен предварительно крепят (также с помощью клея) полоски ГКЛ шириной 100 мм, выполняющие функцию маяков.

<<< 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 >>>