Современные отделочные материалы

«Granital» - матовое многоцветное покрытие с вкраплениями флоков «под гранит» для внутренней отделки. Эффект достигается нанесением валиком

отделочного геля «Granital» с флоками на предварительную нанесенную специальную грунтовку «Granital».

В состав специальной грунтовки входят компоненты водной эмульсии, пигменты, инертная масса и специальные добавки. Отделочный гель состоит из компонентов в водной эмульсии с окрашенными акриловыми флоками и специальных добавок.

В комплект входит цветная грунтовка и отделочный гель «Granital» в водной фазе.

Покрытие не горючее, отличается износостойкостью, отсутствием запаха, долговечностью, скрывает легкие дефекты стен.

На заметку

«Granitab наносят на любые внутренние поверхности, новые, старые, чистые, сухие, неабсррбирую-щие, однородные и прогрунтованные масляными красками.

Процесс обработки поверхности начинается с нанесения слоя специальной грунтовки толстым равномерным слоем около 200 г/м2 с помощью валика. Слою дают высохнуть перед нанесением отделочного геля в течение 12 часов, поверхность приобретает шероховатый вид.

После полного высыхания специальной грунтовки отделочный гель размешивают и наносят специальным валиком, не дающим капельного стекания. Расход составляет около 650 г/м2. Затем нанесенный слой выравнивают движением сверху вниз по вертикали.

Нанесение и выравнивание производят последовательно на участках площадью не более 3-4 м2. Выступы обрабатывают плоской щеткой.

В первую очередь гель наносят щеткой на углы и выступы. Валик покрывают толстым слоем геля и работу начинают сверху вниз. Производят перекрестные движения валиком до полного насыщения специальной грунтовки отделочным гелем, регулярно обмакивая валик в емкость с гелем.

После последовательного нанесения материала на каждый участок в 3-4 м2 поверхность разравнивают вертикальными движениями валика.

Совет

Нанесение базового и отделочного слоя рекомендуется производить одному мастеру для достижения однородной поверхности. При работе с материалом впервые рекомендуется пробное нанесение. После нанесения помещение тщательно проветривают для удаления паров влаги.

До высыхания отделочного слоя материал на поверхности выглядит слегка неровным и имеет молочный оттенок. После полного высыхания материала оттенок высыхает и появляется слегка шероховатый, «гранитный» вид.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Инструкция по технологии монтажа и отделке сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе поэлементной сборки

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Настоящей инструкцией следует руководствоваться при устройстве гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе поэлементной сборки в жилых, общественных, административных и промышленных зданиях.

Перегородки применяются в зданиях с относительной влажностью до 70 % и температурой не ниже 15 °С, всех степеней огнестойкости, различной этажности и конструктивных систем, возводимых во всех регионах РФ вне зависимости от инженерно-геологических условий строительства, в том числе и в сейсмических районах.

Перегородки предназначаются для разделения внутреннего пространства здания на отдельные помещения и дают возможность свободной планировки и трансформации помещений. Заменяя кирпичные, шлакоблочные и гипсобетонные перегородки, они облегчают вес здания, имеют высокую технологичность изготовления и монтажа, исключают оштука-

туривание поверхностей, повышают производительность труда.

Монтаж и отделка перегородок производятся по рабочим чертежам проектной организации в соответствии с требованиями альбома PC 32301« Перегородки из гипсокартонных листов на металлическом каркасе поэлементной сборки для жилых, общественных и промышленных зданий».

Область применения перегородок: в гражданских зданиях - жилые дома, предприятия торговли, учебные заведения, лечебно-профилактические учреждения и т. д.; в промышленных зданиях - многоэтажные здания радиотехнической, электронной, приборостроительной промышленности, инженерные корпуса и т. д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ ДЛЯ УСТРОЙСТВА СБОРНЫХ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЕРЕГОРОДОК

Материалы для каркаса

Элементы каркаса перегородок и защиты торцов гипсокартонных листов выполняют из стальных холодноформованных гнутых профилей по ТУ 40С-28-287-81.

Приняты следующие обозначения элементов, которые применяются в сборных гипсокартонных перегородках:

• ПС - профиль стойка;

• ПН - профиль направляющий;

• ПП - профиль промежуточный;

• ПУ2 - профиль угловой;

• ПБ7 - профиль торцевой (буртик);

• СМ - винты самосверлящие-самонарезающие. Марки металлических профилей для каркаса и для

защиты торцов гипсокартонных листов от повреждений должны применяться в соответствии с указаниями проекта.

Применение металлических профилей из стальной ленты толщиной 0,6; 0,7 мм вместо 0,8 мм допускается по согласованию с потребителем и организацией - автором проекта.

Для крепления гипсокартонных листов к металлическому каркасу применяют самосверлящие-самонарезающие винты, которые должны удовлетворять ТУ 400-28-461-84. Материал винтов должен иметь сертификат завода-изготовителя, удостоверяющий их качество.

Конструктивно-отделочный материал

Основным конструктивно-отделочным материалом для перегородок являются гипсокартонные листы по ГОСТ 6266-89 (далее именуются - ГКЛ), изготовленные из строительного гипса, армированного стекловолокном, и картона, прочно соединенного с гипсовым сердечником.

ГКЛ по ГОСТ 6266-89 изготавливаются промышленностью следующих размеров:

• по длине от 1500 до 4000 мм (стандарт 2500 мм);

• по ширине 1200 мм;

• по толщине от 8 до 23 мм (стандарт 12,5 мм).

С 1995 г. гипсокартонные листы изготавливаются АОСП «ТИГИ-К NAYF» по ТУ 5742-00504001508-95 следующих номинальных геометрических размеров:

• по длине от 2000 до 4000 мм с шагом 250 мм;

• по ширине 1200 мм;

• по толщине 9,5; 12,5; 15 мм.

ГКЛ толщиной более 18 мм имеют ширину 600 и 1200 мм, длину от 2000 до 3500 мм с шагом 250 мм. Длина листов определяется при заказе в зависимости от высоты перегородки.

Отклонения от номинальных размеров ГКЛ, величины и количество допускаемых дефектов на лицевой поверхности не должны превышать норм, указанных в ГОСТ 6266-89 и ТУ 5742-005-04001508-95.

Влажность по массе ГКЛ, получаемых с завода-изготовителя, должна быть не более 1 %. Объемная масса ГКЛ при влажности 1 % должна быть не более 850 кг/м3. Прочность ГКЛ, определяемая методом испытаний по ГОСТ 6266-89, должна быть по разрушаемой нагрузке на изгиб не менее 35 кгс/см2. ГКЛ должны относиться к группе трудносгораемых (трудногорючих) материалов по СТ СЭВ 2437.

Материалы для звукоизоляции и герметизации

В качестве звукоизоляционных материалов следует применять:

• плитные материалы по ГОСТ 9573-82 и ГОСТ 10499-78;

• рулонные материалы по ГОСТ 21880-76 и ТУ 21-РСФСР-1 301-84.

Звукоизоляционные материалы, получаемые с завода-изготовителя, должны иметь ширину 600 мм и толщину 50 ... 60 мм. Звукоизоляционные материалы не должны выделять вредных веществ. Не допускается применение звукоизоляционных материалов на фенолформальдегидном связующем. Объемная масса звукоизоляционных материалов должна быть не более 100 кг/м3.

Звукоизоляционные материалы должны быть негорючими или трудносгораемыми. Герметик для заполнения мест сопряжения перегородок с перекрытиями и стенами должен быть светлых тонов, водостойким, негорючим, готовым к применению в тубах с набором насадок, необходимых для заполнения разных по форме швов сопряжения. Для герметизации следует применять герметик АК-1 (ТУ 400-1-411-12-94). При применении других герметиков их необходимо проверять на соответствие нормативным требованиям герметизации. Допускается для заполнения мест сопряжения перегородок со строительными конструкциями применять паклю, смоченную гипсопо-лимерным раствором.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

ЭЛЕМЕНТОВ СБОРКИ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЕРЕГОРОДОК

Металлические тонкостенные профили перегородок должны поставляться на объекты пакетами, стянутыми металлическими лентами, любым видом транспорта при условии защиты от механических повреждений. Пакеты с профилем должны храниться под навесом. Поставщик профилей должен гарантировать соответствие их нормативный документам при соблюдении потребителем условий транспортировки и хранения. Срок хранения 12 месяцев со дня отгрузки потребителю.

Транспортирование ГКЛ должно выполняться централизованно в контейнерах или на специальных поддонах в условиях, исключающих увлажнение, загрязнение и механическое повреждение листов. При транспортировке ГКЛ должны находиться в горизонтальном положении, а высота табеля не должна превышать 1,5 м.

Для предотвращения увлажнения и загрязнения ГКЛ рекомендуется пачки (5 - 8 листов в пачке) упаковывать в водостойкие материалы (упаковочная бумага, полиэтиленовая пленка).

Хранить ГКЛ следует в сухом закрытом помещении при температуре окружающего воздуха не ниже -5 °С, на расстоянии 1,5 м от отопительных приборов. На строительной площадке допускается в монтажной зоне непродолжительное время, не более 6 ч, хранить ГКЛ упакованными в водонепроницаемую бумагу или пленку (при температуре не ниже О °С).

Перевозить звукоизоляционные материалы можно любыми видами транспорта при условии их защиты от увлажнения.

Хранение звукоизоляционных материалов должно производиться в закрытых складах или под навесом в упакованном виде при условии предохранения их от увлажнения.

Винты могут перевозиться любым видом транспорта упакованными в ящики или коробки, снабженные ярлыками. Хранение винтов производить под навесом. Срок гарантии для винтов - 18 месяцев со дня поступления их к потребителю. Хранения всех элементов сборных гипсокартонных перегородок на открытом воздухе не допускается.

ТРЕБОВАНИЯ К ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ

И ОГНЕСТОЙКОСТИ СБОРНЫХ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЕРЕГОРОДОК

Для повышения звукоизоляции глухих перегородок без существенного увеличения их приведенной поверхностной плотности рекомендуется заполнять промежуток между ГКЛ звукопоглощающим материалом по всей поверхности перегородки. Особое

внимание должно быть обращено на места сопряжения перегородки с другими конструкциями и проходы коммуникаций через перегородку. Поверхностной плотностью (кг/м2) названа масса, приходящаяся на единицу площади перегородки.

Все стыки в местах сопряжения перегородок с потолком, стенами и колоннами, а также стыки между ГКЛ должны быть тщательно заделаны с таким расчетом, чтобы в процессе эксплуатации здания звукоизоляция стыков не нарушалась. Особая тщательность в заделке стыков и отверстий необходима для перегородок, разделяющих помещения, требующие повышенной звукоизоляции. Стыки в местах примыкания ГКЛ к потолку и стенам рекомендуется чеканить и конопатить паклей, смоченной в гипсополимерном растворе, на всю глубину стыка с обеих сторон перегородки, а стыки в местах примыкания обливки из ГКЛ к полу необходимо заделать гипсополимерцементным раствором с прокладкой из рубероида. Для предотвращения ухудшения звукоизоляции перегородок не рекомендуется делать отверстия для электророзеток на одной перегородке в смежных помещениях; минимальное расстояние между ними должно быть не менее 1 м. Все отверстия и щели вокруг электророзеток и коробок необходимо тщательно заделать гипсополимерцементным составом с предварительной огрунтовкой поливинилацетат-ной дисперсией.

Для отделки перегородок из ГКЛ, устанавливаемых на пути эвакуационных переходов, не допускается применение полидекора, винистена, бумажного пластика, обоев и пленок.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА ВНУТРЕННИХ ОГРАЯОДА-ЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ КАРКАСЕ ПОЭЛЕМЕНТНОЙ СБОРКИ

Монтаж перегородок следует выполнять только в период отделочных работ (в зимнее время при включенном отоплении) и до производства электромонтажных, санитарно-технических, вентиляционных работ, включая трубные разводки в полах. Отделочные работы, связанные с мокрыми процессами и подготовкой под полы (устройство стяжек и выравнивающих слоев), должны быть закончены. Монтаж перегородок должен производиться до устройства чистого пола.

В соответствии с проектом выполняется разметка перегородок, для чего необходимо прочертить непосредственно на плите перекрытия всю толщину перегородки. Затем с помощью магнитного отвеса разметку перенести на перекрытие потолка.

Неровности основания выравнивать с помощью цементно-песчаной стяжки марки не ниже 150, толщина которой в типовом альбоме (PC 32301, рабочие чертежи) принята условно 30 мм. После чего разметка перегородок производится путем переноса разбивки от верхней направляющей.

Крепление направляющих к полу и перекрытию

Установить нижние направляющие в соответствии с произведенной разметкой, закрепив их к основанию дюбель-гвоздями с шагом не более 1 м. Длина дюбель-гвоздя должна быть не менее 50 мм (с учетом толщины стяжки и выравнивающего слоя).

Верхние направляющие перегородок закрепляются дюбель-гвоздями с шагом 400 ... 600 мм. Для крепле-

ния верхней направляющей длина дюбель-гвоздя должна быть не менее 30 мм. Размер дюбель-гвоздя определяется проектом в зависимости от марки бетона.

В случае неровностей плоскостей перекрытия потолка более 3 мм установить одновременно с верхней направляющей резиновый уплотнитель или разрезать направляющую в местах перепадов, обеспечивая плотное ее сопряжение с плоскостью потолка.

Во избежание скола строительного основания необходимо производить пристрелку с отступлением от края:

• при бетонном основании не менее 100 мм;

• при стальном - не менее 15 мм.

Выверку верхней и нижней направляющих выполнять с помощью магнитного отвеса.

Устройство каркаса перегородок

В направляющие ПН с шагом 600 мм установить стойки ПС и закрепить с помощью просекателя ОР-361 методом просечки с отгибом. Допускается в отдельных местах, укапанных в проекте, устанавливать стойки с шагом 300 или 400 мм. При монтаже стоек отверстия в стенках профиля по возможности располагать в одном уровне с отклонением не более ± 10 мм.