Отопление загородного дома

труба, по которой проходит теплоноситель (рис. 35). Благодаря многочисленным тонким ребрам площадь нагревательной поверхности отопительного прибора увеличена в несколько раз. Ребристые трубы монтируют в несколько рядов, соединяя между собой по схеме змеевика при помощи фланцев и двойных фланцевых отводов.

Ребристые трубы обладают следующими достоинствами:

—  дешевизной;

—  компактностью (при этом площадь нагревательной поверхности у ребристых труб больше, чем у гладких труб той же длины);

—  относительно невысокой температурой наружной поверхности трубы при высокой температуре теплоносителя;

—  легкостью монтажа.

К недостаткам ребристых труб можно отнести:

—  большой вес;

—  низкую механическую прочность;

—  несоответствие санитарно-гигиеническим требованиям: из-за многочисленных ребер трубы нелегко очистить от оседающей на них пыли;

—  неэстетичный внешний вид.

Именно из-за перечисленных недостатков ребристые трубы практически не используют для обогрева жилых помещений, предпочитая их устанавливать в гаражах, котельных и прочих хозяйственных постройках.

Потолочные излучатели

Потолочные излучатели относят к классу радиационных приборов, которые, нагреваясь сами, излучают тепло (рис. 36). Отраженное потолочными излучателями тепло, поглощаемое стенами и предметами, является вторичным излучением. Таким образом, при радиационном способе обогрева возникает взаимный лучистый обмен теплом между предметами, конструкциями дома и отопительными приборами.

В помещении, отапливаемом потолочными излучателями, человек чувствует себя более комфортно, чем при конвективном способе обогрева. При понижении темпе-

ратуры воздуха на 1 -З'С возрастает конвективная теплоотдача человека, что значительно улучшает его самочувствие. Поэтому оптимальная температура воздуха в помещении при конвективном отоплении составляет 19,3'С, а при радиационном отоплении - всего 17,4°С. Достоинства потолочных излучателей:

—  создание атмосферы, благоприятной для самочувствия человека;

—  сильный нагрев внутренних поверхностей помещения и, как следствие, уменьшение теплоотдачи человеческого тела;

—  сокращение расхода тепловой энергии на отопление помещения.

Недостатки:

—  большая тепловая инерция;

—  теплопотери через наружные ограждения в тех местах, где заделаны греющие элементы;

—  необходимость установки специальной арматуры для регулирования теплоотдачи бетонных панелей.

Радиаторы

Радиаторы относят к конвективно-радиационным отопительным приборам. Это значит, что тепло в помещение отдается одновременно двумя способами: конвекцией (75 % общего теплового потока) и радиацией (25 % теплового потока).

По своей конструкции радиаторы водяного отопления подразделяют на секционные и панельные. Секционные радиаторы производят из чугуна, стали или алюминия; панельные радиаторы могут быть стальными или биметаллическими (из стали и алюминия),

Радиаторы иностранного производства есть смысл покупать в том случае, когда вся система отопления имеет импортное происхождение и соответствует европейским стандартам. Как правило, импортные радиаторы не рассчитаны на жесткую воду, богатую механическими примесями, поэтому отопительные системы с такими радиаторами предполагают использование в качестве теплоносителя либо антифриз, либо воду, прошедшую специальную подготовку. Жителям Москвы следует отдавать предпочтение радиаторам, рассчитанным на высокое давление.

Секционные радиаторы из чугуна производят с качала прошлого столетия. В настоящий момент зто самый распространенный вид отопительных приборов в России, несмотря на обилие отечественных и импортных радиаторов из более легких металлов - стали и алюминия. Около 70 % продаж отопительных приборов приходится на чугунные радиаторы. Популярность "гармошек" из чугуна объясняется тем, что стальные и алюминиевые радиаторы недостаточно прочны для отечественных теплосетей.

Конструктивной единицей чугунного радиатора является одно- или многоколончатая секция с каналами круглого или эллипсовидного сечения. Более других распростра-

нены радиаторы с двухколончатыми секциями монтажной высотой в,50 см (рис.37). Секции соединены между собой при помощи ниппелей с прокладками из картона, резины или паронита.

Большинство чугунных радиаторов рассчитано на рабочее давление 6-9 атм, опрессовочное (испытательное) давление - 15-18 атм и максимальную температуру теплоносителя - 130'С.

Чугунные радиаторы обладают следующими свойствами, обуславливающими их популярность у российского потребителя:

—  большой тепловой мощностью;

—  механической прочностью;

—  стойкостью к коррозии;

—  невосприимчивостью к плохому качеству теплоносителя.

Существенными недостатками чугунных секционных радиаторов являются:

—  большая металлоемкость: масса чугунного радиатора составляет порядка 45 кг на 1 кВт тепла;

—  высокая тепловая инерция, из-за чего чугунные радиаторы совершенно не годятся для быстро регулируемых автоматических систем водяного отопления;

—  уязвимость для гидравлических ударов в отопительной системе;

—  несоответствие санитарно-гигиеническим требованиям: пыль, осевшую между секциями очень сложно удалить;

—  трудоемкость транспортировки и монтажа из-за большого веса отопительного прибора;

—  неэстетичный внешний вид радиатора.

Импортные чугунные радиаторы отличают высокое качество литья и современный дизайн. Особое место занимают чугунные приборы испанской фирмы "Roca". Секционные радиаторы Ероса и Duba рассчитаны на рабочее давление отопительной системы 6 атм, опрессовочное давление - 8 атм и вполне пригодны для установки в загородном доме. К тому же радиатор Ероса стилизован по старину.

Отечественная промышленность выпускает секционные радиаторы из чугуна "М" {"Москва") и "МС" ("Стандарт") со строительной глубиной 90 и 140 мм. Дизайн последних моделей отечественных радиаторов вполне конкурентоспособен на мировом рынке. Но в отличие от импортных приборов, отечественные чугунные радиаторы требуют перед установкой обязательной протяжки межсекционных соединений и дополнительной покраски.

Секционные радиаторы из алюминия занимают второе место на российском рынке отопительных приборов, с большим отрывом от чугунных радиаторов. Алюминиевые радиаторы представляют собой прессованные секции и коллекторы, изготовленные из алюминиевого сплава с добавлением кремния, придающего металлу необходи-

муюпрочность на разрыв. Существуют 2 варианта алюминиевых радиаторов:

1.   литыз радиаторы, где каждую секцию отливают как цельную деталь;

2.   экструзионные радиаторы, где каждая секция состоит из трех элементов, соединенных между собой при помощи специальных болтов. Герметизация соединений достигается либо посредством уплотнительных элементов, либо через клеевое соединение.

В отличие от чугунных радиаторов, алюминиевые "гармошки" обладают:

—  повышенной теплоотдачей за счет оребрения секций;

—  большой скоростью нагрева (алюминиевые радиаторы нагревают воздух в помещении в несколько раз быстрее, чем "гармошки" из чугуна);

—  экономичностью потребления энергии из-за того, что радиаторы быстро нагреваются и столь же быстро остывают;

—  возможностью регулирования температуры воздуха в помещении;

<<< 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 >>>